（1） 首次启动前安装机油泵后，必须通过泵壳上的排水管向泵加注干净的液压油，否则无法启动。

② 用手转动联轴器，检查泵轴转动时受力是否均匀，安装是否牢固，无松动，两联轴器是否同心。

检查泵电机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。对于油流可以反向的耐腐蚀自吸泵(如伺服变量泵) ，还要检查刻度盘方向是否与进油口和出油口方向一致(当进油口和出油口由刻度盘上的符号表示时，刻度盘指针应该在刻度盘正方向上，反之亦然)。

(4)液压系统应有空负荷循环回路，避免带负荷启动和停止耐腐蚀自吸泵。带负荷启动耐腐蚀自吸泵是指耐腐蚀自吸泵的转子在启动的瞬间由静止变为转动。同时，其吸油腔内的压力下降，必须在其排油腔内建立起与负荷相对应的压力。这种状态对耐腐蚀自吸泵相当不利，尤其是柱塞泵，往往会导致耐腐蚀自吸泵的损坏。液压系统中安全阀的调节压力不得大于35兆帕。

⑤耐腐蚀自吸泵启动时需要先将系统启动一个按钮启停数次，确认油流方向进行正确和耐腐蚀自吸泵声音可以正常后，在低压下高效运转5～10min，然后我们投入企业正常经济运行。柱塞泵启动前，必须能够通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

6启动发动机时，一定要确保耐腐蚀自吸泵的控制手柄在中间，怠速运转3~5min后发动机才能进入工作状态。

（7）首次启动耐腐蚀自吸泵，避免耐腐蚀自吸泵空气无排放路径。一些耐腐蚀自吸泵，如车辆具有耐腐蚀自吸泵，由于泵泄漏较大，在初始启动时，系统中的空气更难排出，导致耐腐蚀自吸泵吸油器，特别是耐腐蚀自吸泵出口连接到Y型更换阀。将 Y 形更换阀更改为耐腐蚀自吸泵出口和可排出空气的 M 形更换阀。当然，这也可以通过放宽防腐蚀自吸泵出口的相关连接器来解决。

⑧ 当带负荷启动不可避免时，应采取相应措施。在某些液压系统中，抗腐蚀自吸泵带负荷启动是不可避免的。在这种情况下，应采取适当措施。例如，通过合理设计液压回路，使泵在启动前能与另一台无负载耐腐蚀自吸泵平衡外部负载，然后启动泵。耐腐蚀自吸泵启动并正常运行后，泵空载启动时的工作压力能顺利传递到泵上来。